3DXTECH – THERMAX PEI MADE USING ULTEM 1010 – 500g

Extruder Temp
370-390°C

Bed Temp
120-160°C

Heated Chamber
Recommended

Nozzle Specs
No special concerns

Bed Adhesion
Nano Polymer AdhesivePolyimide Tape

Layer Height
No special concerns

Drying Specs
150°C for 4 hours

Supports
High Temp Support

Fordeler med ULTEM 1010 PEI inkluderer:

• Høye termiske egenskaper, med en Tg på 217°C
• Iboende flammebestandig
• Langsiktig hydrolytisk stabilitet
• Utmerket dimensjonsstabilitet, lav varmekrypfølsomhet og en svært lav, jevn termisk ekspansjonskoeffisient skaper svært reproduserbare del-til-del-dimensjoner
• Eksepsjonell styrke og modul, selv ved høye temperaturer
• God motstand mot et bredt spekter av kjemikalier, inkludert bilvæsker, fullstendig halogenerte hydrokarboner, alkoholer og vandige løsninger
• Stabil dielektrisk konstant og spredningsfaktor over et bredt spekter av temperaturer og frekvenser

Teknisk Datablad

Sikkerhets Datablad

Typiske bruksområder for ULTEM 1010 PEI:
Luftfart:
Den utmerkede balansen mellom flammehemming, lav røykemisjon og lav røyktoksisitet til ULTEM™ 1010 gjør den til en utmerket kandidat for romfart og flyapplikasjoner. ULTEM 1010 oppfyller FAR 25.853 og OSU 65/65 med lav toksisitet, røyk- og flammeutvikling. Ultem™-harpikser finnes i applikasjoner som personlige serviceenheter, oksygenpaneler og komponenter, ventilasjonssystemkomponenter, koblinger, kabelkanaler, låser, hengsler, matbrettbeholdere, dørhåndtak og innvendige kledningsdeler.

Bil og transport:
ULTEM™-harpikser gir bilprodusenter et høyytelses, kjemisk motstandsdyktig, termisk stabilt, kostnadseffektivt alternativ til metall som er sterkt nok til å erstatte stål i noen applikasjoner, men lett nok til å erstatte aluminium i andre. For bruksområder som transmisjonskomponenter, gasspjeldhus, tenningskomponenter, sensorer og termostathus.

Elektronikk:
ULTEM™-harpiks kan være et utmerket materialevalg for dagens krevende elektriske applikasjoner, inkludert koblinger, MCB-komponenter som hus, aksler og spaker, interndeler på harddiskstasjoner, FOUP-er, BiTS, PCB-er, MCCB-innvendige deler, Plenum-enheter, LCD-projektorinnvendige deler, brenselcelle komponenter og mange andre applikasjoner.

Filament spesifikasjoner:
1,75 mm og 2,85 mm +/- 0,05 mm i diameter

Anbefalte utskriftsinnstillinger:

• Ekstruder: 370-390°C
• Sengetemperatur: 120-160°C
• Bed Prep: Nano Polymer Adhesive eller 3DXTECH Polyimid Tape gir oss de beste resultatene
• Annet: Ingen kjølevifte med utskriftshastigheter på 20 mm/s som utgangspunkt
• Oppvarmet kammer: Anbefalt, et kammer bidrar til å redusere vridning og forbedrer lagvedheft
• Støtter: ThermaX HTS High-Temp Support fungerer ideelt for komplekse materialer med høy temperatur akkurat som dette.
• Tørkeinstruksjoner: 150°C i 4 timer.

Aniling av 3D-trykte deler:
Om nødvendig kan deler som er trykt med ULTEM™ glødes i en varmluftsovn for å redusere eventuelle inntrykte spenninger som kan være tilstede i delen. Inntrykte spenninger kan forekomme i enhver plast og kan resultere i lavere mekaniske egenskaper enn forventet. Hvis dette er et problem med delen din, kan du følge den enkle 5-trinns rampe opp/ned-prosessen for gløding av ULTEM™-delene.

• Trinn 1: Plasser de trykte delene i en kjølig, romtemperert ovn.
• Trinn 2. Sett temperaturen til 300°F og la den stabilisere seg i 1 time.
• Trinn 3: Etter 1 time ved 300°F, øk ovnstemperaturen til 400°F og la den stabilisere seg i 1 time til.
• Trinn 4: Etter 1 time ved 400°F, reduser varmen tilbake til 300°F og la det stabilisere seg i 30 minutter.
• Trinn 5: Etter 30 minutter, slå av ovnsvarmen og la de trykte delene gå tilbake til romtemperatur inne i ovnen når den avkjøles.

ULTEM™ er et registrert varemerke for Sabic Innovative Plastics.3DXTECH produserer denne filamentet ved å bruke ULTEM™ 1010 PEI-harpiks.